新型炭化爐的工作原理：

新型炭化爐以自產燃氣爐為熱源，使用甲烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時，爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣最大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水，這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。

新型炭化爐構成：

新型炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用系統、廢氣處理及余熱利用系統五部分構成。

新型炭化爐的優勢：

1、析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達標排放，無含氨的冷卻廢水排放。

2、碳化時間只需要4小時以內碳化時間最短。

3、生產的持續性。

4、密閉熄焦。

5、可控可調的碳化溫度。

6、高傳熱高耐磨的復合材料形成高效率的碳化室。

7、全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。